태양 광 타워 또는 감시 CCTV 태양 트레일러는 미국, 호주, 중동, 남미 국가 및 남아프리카에서 널리 사용되며 일부는 바다 근처에서 사용됩니다. 바다에서 사용될 트레일러의 경우 제품의 핵심은"입니다. 부식 방지" 풍모.

10 년 동안 태양 광 타워 및 감시 용 태양 트레일러를 제조하는 회사 인 BIGLUX는 가장 신뢰할 수있는 방식 성 태양 광 조명 타워를 얻기 위해 guranteen 고객에게 완전한 경험을 가지고 있습니다.
먼저 고객이 작성할 사전 판매 서비스 시트에 대해 매우 신중한 정보를 제공하며 고객에게 트레일러' 바다에 의해 depolyed 등대 또는 감시 태양 트레일러를 위해, 바닷 바람과 결합 된 바닷물은 매우 부식성입니다, 그것은 강철 외부에 분말을 destory하고 녹슨을 일으킬 것입니다. 장마와 화산 먼지는 부식을 악화시킵니다.
이러한 종류의 응용을 위해, 우리는 매우 조심해야하고 더 높은 부식 방지 페인트를 사용해야합니다. 그리고 생산 공정은 솔트 스프레이 테스트와 노화 테스트를 거쳐 태양 광 타워와 감시 용 태양 트레일러가 수명을 사용하는지 확인합니다.

노화 시험

염수 분무 시험
염수 분무 시험은 염수 분무 시험 장비에 의해 생성 된 인공 시뮬레이션 염수 분무 환경 조건을 주로 사용하여 제품 또는 금속 재료의 내 부식성을 평가하는 환경 시험입니다. 두 가지 범주로 나뉩니다. 하나는 자연 환경 노출 테스트이고 다른 하나는 인공 가속 염수 분무 환경 테스트입니다. 염수 분무 환경 시험의 인공 시뮬레이션은 일정한 부피의 공간-염수 분무 시험 챔버가있는 시험 장비를 사용하는 것입니다. 부피 공간에서 인공적인 방법을 사용하여 염수 분무 환경이 염수 분무 부식에 대한 제품 39의 저항을 평가하게합니다. 자연 환경과 비교하여, 염수 분무 환경에서 염화물의 염 농도는 일반적인 자연 환경에서 염수 분무 함량의 수배 또는 수십 배일 수 있으며, 이는 부식 속도를 크게 개선시킨다. 제품은 염수 분무로 시험하여 결과를 얻었으며, 시간도 크게 단축되었습니다. 제품 샘플이 자연 노출 환경에서 테스트되는 경우 부식에 최대 1 년이 소요될 수 있으며 인공 염수 분무 환경 조건에서 테스트하면 24 시간 동안 유사한 결과를 얻을 수 있습니다. 그러나 사용 시간을 확인하기 위해 72 시간 동안 염수 분무 테스트를 실시합니다.
생산 공정 중 부식 방지 코팅 분말 재료의 고품질, 염수 분무 및 노화 시험의 두 가지 주요 부분 외에도 볼트와 너트의 detais에 초점을 맞추고 대신 316 스테인레스 스틸을 사용합니다. 304 스테인레스 스틸.
태양 광 조명 타워, 조명 탑 또는 감시 용 태양 광 테일러가 필요한 경우 신뢰할 수 있고 당사와 같은 제품의 세부 업그레이드에 중점을 두는 것이 매우 중요합니다.
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